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Dalca Brasil na Metalurgia 2023

Dalca Brasil na Metalurgia 2023

Feira que ocorre em Joinville-SC entre os dias 19 e 22 de setembro será nova oportunidade para a empresa apresentar soluções e tecnologias para o segmento, que já conta com importantes cases de sucesso no histórico de células robóticas desenvolvidas

Dalca Brasil fortalece vínculo com setor da fundição marcando presença na Metalurgia 2023

            Para fortalecer seu movimento de aproximação com o importante setor da fundição, a Dalca Brasil confirma presença em mais um encontro-chave do segmento neste mês de setembro. A empresa de Bento Gonçalves-RS, referência em robótica e digitalização industrial, participará da Metalurgia 2023. A ‘Feira e Congresso Internacional de Tecnologia para Fundição, Siderurgia, Forjaria, Alumínio e Serviços’ ocorre em Joinville-SC entre os dias 19 e 22 – se diferenciando por reunir não apenas expositores diretamente ligados a fundição, mas também diversos players que englobam a metalurgia.

A participação da Dalca reforça a capacidade tecnológica empregada nas soluções robóticas apresentadas a esse segmento. Para o setor da fundição, são desenvolvidos processos automatizados e digitalizados de produção em forma de resposta aos atuais gargalos que a indústria encontra. Dentre as soluções e facilidades que serão apresentadas ao longo da feira, destacam-se, por exemplo, as soluções robóticas que realizam opções de acabamento, células que permitem flexibilidade para atender praticamente todos os tipos de mercados e produtos e modelos de rebarbação.  

A ideia é justamente direcionar o foco para as tecnologias em automação para acabamento/rebarbação de peças fundidas e injetadas, carga e descarga de máquinas, usinagem e furação de moldes e soluções intralogísticas. As soluções permitem realocação de colaboradores de posições insalubres, redução no tempo de ciclo, diminuição de retrabalho e repetibilidade e qualidade no processo, com redução de custos e ampliação da competitividade. Além disso, o sistema de monitoramento da eficiência fabril, o FlexMES, a partir de soluções digitalizadas, será apresentado aos visitantes. “A participação da Dalca em mais um evento importante para o setor da fundição dá mostras do protagonismo que a automação e a digitalização das indústrias que atuam nesse segmento têm em quesitos como sustentabilidade e competitividade dos negócios. Certamente será uma excelente oportunidade de estabelecermos parcerias e fortalecermos nossa marca junto aos players do setor”, reforça o CEO da Dalca, Bruno Dal Fré.

Nesse ano, a empresa já marcou presença na principal feira voltada ao setor da fundição do mundo, a GIFA 2023 – The Bright World of Metals, realizada na Alemanha em junho, e em duas etapas da Tríade da Fundição (Divinópolis-MG, no mês de maio, e Piracicaba-SP, em agosto) – o último encontro da série ocorre em Caxias do Sul-RS, com o 6º Encontro Gaúcho de Fundidores, no dia 09 de novembro. Na Metalurgia 2023, o estande da Dalca Brasil ficará no espaço 52, dentro dos pavilhões da Expoville, das 13h às 20h. O credenciamento para a feira está disponível no site www.metalurgia.com.br.

            Case de sucesso

O caminho rumo à automação de processos indica a direção que as empresas dos mais diversos segmentos devem seguir. Para o setor da fundição, a competitividade dos negócios passa, de forma determinante, pelo investimento em tecnologias robotizadas. Exemplo disso pode ser visto na Fagor Ederlan – que faz parte do grupo espanhol Fagor, que adquiriu a então Fundição Brasileira em 2001. O parque fabril da empresa mineira, especialista em fundição e usinagem para o setor automotivo, passou a contar com a célula robótica FlexDeb 210 MT, de ferramenta movida, ferramentas diamantadas e software de programação offline.

            Essa foi a segunda solução instalada pela Dalca na fábrica da Fagor em Extrema-MG. “A decisão de investir nessa automação foi decorrente de fatores como a necessidade de melhora na qualidade do produto, tornando-o menos dependente de fatores humanos, a busca por mais produtividade, competitividade e a humanização do posto de trabalho, melhorando questões como a ergonomia dos colaboradores”, explica o Diretor de Compras da Fagor, Nelson Peres Ortiz.

A solução robótica está direcionada para a rebarbação de peças fundidas. “Essa operação era executada historicamente com ferramentas abrasivas e de forma manual, gerando constantes desvios de qualidade, além de gerar ruído excessivo”, acrescenta Ortiz. Com isso, a célula robótica foi aplicada 100% em uma nova linha de produtos. “Isso significa que não temos uma situação anterior para termos um comparativo, mas é evidente que existe um ganho importante de produtividade”, complementa.

Para a Fagor, a automação de processos tem influenciado na competitividade do negócio, de maneira determinante. “O investimento em tecnologia influencia na medida que a automação, quando corretamente aplicada ao fluxo do processo, é capaz de sanar gargalos, especialmente referente ao elevado número de funcionários exigidos para a função. Estamos há alguns anos investindo em automação, tanto em fluxo como controles de processo, com o objetivo de aumentar os ganhos de produtividade e robustecimento de processos – tornado a qualidade final do produto menos dependente do ser humano. Ao nosso ver, é um caminho assertivo e sem volta”, sentencia.

Desenvolver essa solução para uma empresa do tamanho da Fagor, que possui capacidade produtiva na ordem de 30 mil toneladas e cerca de dois milhões de componentes usinados ao ano, foi um desafio assumido pela Dalca pelo potencial da tecnologia empregada nos processos. “O sucesso da primeira implementação levou à essa segunda aquisição. Isso mostra a segurança que o cliente sentiu para realizar um novo investimento nesse sentido, especialmente pela previsibilidade do tempo de ciclo desse processo, como exigência da matriz espanhola. Certamente é um case que evidencia o potencial da automação em sanar gargalos no setor da fundição”, destaca o gerente Comercial da Dalca, Matheus Ziglioli.

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